这些年，模具工作产品结构调整加速，以大型、精密、凌乱、长寿数模具为代表的技术含量较高模具的展开速度高于工作整体展开速度，占模具总量的35%摆布。2007年模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。
“我国现在的冲压件加工模具出产总量在世界上现铝合金箱已位列前列，而且初步从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。”据介绍，我国现有模具出产公司3万余家，从业人员约100万人，2012年出售额1240亿元，产销两旺，产量、质量和水平得到进一步前进，特别是轿车安吉铝箱制作业和IT制作业的展开，拉动了模具层次的前进，精巧的模具制作装备为模具技术水平的前进供给了确保。我国模具业正履历“黄金展开期间”，往后一段时期仍将保持继续快速增加。
从工作结构看，民营公司快速展开，国有公司活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和才干前进较快，习气模具工作出产特征的冲压件加工模具集聚出产园区得到展开，中西部等模具工业欠发达区域有较大前进。
一些冲压件加工模具公司多工位级进模精度已达到2微米，寿数可达3亿冲次以上，单个公司的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上运用，精度可达1微米。已能出产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及轿车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。
精密塑料冲压件加工模具已能出产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米的7800腔塑封模具等。大型精密凌乱压铸模已能出产自动扶梯整体踏板压铸模、轿车后桥齿轮箱压铸模以及轿车发动机壳体的铸造模具等。
轿车掩盖件模具已能出产中档新式轿车的全套外掩盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到恰当高的水平。
当时从整体上来看，我国还只能称的上是冲压件加工模具出产大国而并不能称的上是出产强国，产品与发达国家还有10年—15年间隔，当时仍以中低档为主，我国的模具工作近年将在继续快速增加的一同，呈现以下特征：产品继续向着愈加大型、精密、凌乱及经济快速的方向展开，技术含量将不断前进，制作周期不断缩短，冲压件加工模具出产将继续朝着信息化、数字化、精密化、高速化和自动化方向展开，公司将进一步前进各方面的归纳实力和中间竞争力。